《金基研》 元凯/作者 杨起超 时风/编审
当前，包装产业正站在全球化竞争与产业升级的交汇点上，出海布局、创新驱动、绿色化转型与高端化升级四重力量交织共振，共同重塑行业发展格局。而金属包材正是其中的典型赛道。
在这一进程中，以江苏苏讯新材料科技股份有限公司（以下简称“苏讯新材”）为代表的专精特新企业，凭借在新兴细分赛道的长期深耕，正为包装行业高质量发展注入动能。它们以合规为盾、以技术为矛，构筑起坚实的竞争壁垒，不仅实现了自身业绩的稳步增长，更为整个包装行业的转型升级提供了可借鉴的范例。
一、政策与需求双轮驱动，国内包装材料产业加速绿色化、高端化转型
近年来，在“双碳”战略与消费升级的双轮驱动下，包装产业正加速向绿色化、多元化转型。标准提升则引领原材料供给端向高端化升级，这些共同构成包装材料产业转型的核心逻辑。
1.1、双碳战略目标引领绿色发展，金属包材循环再生优势日益显现
包装行业作为服务型制造业，是我国工业体系的重要组成部分。经过多年发展，我国包装产业已建成涵盖设计、生产、检测、流通、回收循环利用等产品全生命周期的较为完善的体系，分为包装材料、包装制品、包装装备三大类别和纸包装、塑料包装、金属包装、玻璃包装、竹木包装五大子行业。
据中国包装联合会发布的《2024年包装行业运行统计》，2024年，国内金属包装行业完成主营业务收入1,508亿元，占全国包装行业整体主营业务收入的比例为7.29%；完成利润总额74 亿元，占全国包装行业利润总额的比例为7.47%。
在国家双碳战略目标的引领下，环保政策陆续出台。2020年1月16日，国家发改委联合生态环境部发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，要求在2025年以前完善塑料制品生产、流通、消费和回收处置等环节的管理制度，对不可降解塑料逐渐禁止、限制使用。
2026年4月，工业和信息化部联合多部门发布《工业产品绿色设计指南（2026年版）》，为工业领域系统擘画出绿色设计的核心理念与实践路径，标志着我国工业产品全生命周期绿色转型迈入系统化推进的新阶段。
在此背景下，金属材料具备保级循环再生、环境友好等特性，符合“绿色、低碳、环保”的行业发展趋势，愈发受到重视。
1.2、居民消费力增强叠加消费场景多元化，包装产业需求持续升温
国家统计局数据显示，2021-2025年，社会消费品零售总额分别为440,823亿元、439,733亿元、471,495亿元、487,895亿元、501,202亿元。2022-2025年分别同比增长-0.2%、7.2%、3.5%、3.7%。
其中，除汽车以外的消费品零售额分别为397，037亿元、393,961亿元、422,881亿元、437,581亿元、451,413亿元。2022-2025年分别同比增长-0.4%、7.3%、3.8%、4.4%。
可见，近年来，国内居民消费能力和意愿不断增强。
在食品饮料领域，消费者对高品质、个性化产品的追求愈发凸显。如精酿啤酒、功能性饮料等细分品类兴起。这些产品为提升品牌形象与产品品质，对金属包装的设计、材质有更高要求，促使金属包装材料企业不断创新，推出更具特色和优势的包装产品，进而带动销量与利润增长。
消费场景的多元化也为金属包装带来新契机。户外野餐、自驾出行等场景下，轻便型、密封性好的金属包装食品饮料更受青睐，在户外活动场景中销量持续上升，推动金属包装材料行业需求增长，进一步打开市场空间。
据包装联合会数据，2020-2024年，国内金属包装行业的市场规模分别为1,083.26亿元、1,384.22亿元、1,500.52亿元、1,505.62亿元、1,508亿元。国内金属包装行业的市场规模呈现稳步上升的趋势，2020年至2024年的年均复合增长率达到8.62%。
需求端的持续向好，为业内企业的业绩增长提供了有力支撑。
具体来看，苏讯新材主营镀锡薄板等多类金属包装材料，产品广泛应用于青岛啤酒、雪花啤酒等知名企业及品牌。2023-2025年及2026年1-6月，苏讯新材分别实现营业收入24.15亿元、29.82亿元、30.25亿元、15.99亿元。2023至2025年，苏讯新材的营收复合增长率达到11.92%。
1.3、行业正通过标准提升引领原材料工业供给高端化、发展绿色化
《标准提升引领原材料工业优化升级行动方案（2025—2027年）》指出，以标准提升引领原材料工业供给高端化、结构合理化、发展绿色化、产业数字化、体系安全化发展；建立完善新材料标准体系，加强国家标准、行业标准、团体标准、企业标准的系统性、协同性。
在此背景下，苏讯新材主动响应国家绿色低碳发展战略，将绿色创新理念融入生产经营全过程。以标准制定为抓手，积极推动《食品接触用涂覆不锈钢薄板》团体标准的制定工作，通过建立统一的行业标准，助力下游客户建立产品认知与信任，引导材料升级迭代，推动产业规范化、高品质发展。
综上所述，在双碳战略目标引领下，金属包装行业更加彰显其环境友好的优势。以苏讯新材为代表的企业，其主要产品的布局正贴合这一战略目标，由此实现了良好的业绩增长。
二、全球化布局与智能化转型共振，包装产业向品质及规则出口升级
在全球化的时代浪潮中，包装产业已深度嵌入全球供应链体系，出海布局与合规出口正成为产业升级的核心引擎。同时，人工智能正在驱动全链智能化转型。金属包装材料企业迎来新机遇。
2.1、金属包装企业加速全球化布局，行业综合盈利中枢有望上行
伴随行业整合深入推进，金属包装行业集中度有所提升，市场格局进一步优化，头部企业的经营目标更加侧重盈利能力回归。
出海战略加速，行业盈利中枢上移。海外新兴市场消费需求增长较快，国内金属包装企业通过海外建厂、并购整合、合作投资等多种方式加速全球化布局。未来，随着海外业务占比持续提升，国内金属包装企业的综合盈利中枢将稳步上行。
经包装联合会统计，2025年1-12月全国包装行业完成进出口总额523.17亿美元，较上年同期增长10.19亿美元。其中，进口额69.08亿美元，较上年同期下降2.79%；出口额454.09亿美元，较上年同期增长2.76%。
进一步来看，进口额排在前五位的国家和地区依次是日本、韩国、德国、中国台湾省、美国；出口额排在前五位的国家和地区依次是美国、越南、日本、印度尼西亚、泰国。
在此背景下，苏讯新材积极开拓海外市场，持续推进“走出去”战略。凭借产品品质和较高的性价比，苏讯新材在土耳其、阿联酋、南非、菲律宾、希腊、巴西等市场的销售数量实现提升。
2023-2025年，苏讯新材分别实现境外收入7.15亿元、12.38亿元、14.62亿元，占主营业务收入的比例分别为31.14%、44.12%、51.93%，境外销售收入及占比均逐年上升。
2.2、欧盟包装新规利好金属包装，助推产业向合规出口转型升级
2026年8月12日，欧盟《包装和包装废弃物法规》（PPWR）结束过渡期，迎来全条款强制实施。这不仅是欧洲包装规则从指令到法规的升级，更是全球包装贸易的重要分水岭。
摒弃末端回收倡导，转向全生命周期强制管控。
新规推行“设计即回收”理念，多款结构会导致回收评级降级、逐步被淘汰：铝箔复合软包（铝+PE+纸）已被认定为“技术可回收、经济不可回收”的典型反面案例，2030年后大概率无法满足c级准入门槛；金属罐体搭配不可分离塑料配件、深色油墨烤漆干扰光学分选。企业需坚持单一材质设计，确保塑料附件可独立拆分，且不得计入金属回收重量的分母。所有对欧出口金属包装的国内企业均为合规责任主体，需遵循一国一注册原则。
对比塑料、纸质包装，金属包装在PPVR框架下合规优势突出，是本轮新规最大潜在受益者。一是合规性价比更高，无需强制掺混再生料，仅管控有害物质与产品结构即可稳定达到A/B级回收评级；二是替代空间广阔，大量难回收包装将退出市场，金属包装将成为多领域高端包装首选，释放千亿级增量市场；三是行业格局优化，高合规成本加速淘汰中小作坊企业，推动产能向头部集聚，助力国内金属包装产业从数量出口向品质、规则出口升级。
2.3、包装工业自动化市场规模超千亿元，AI驱动全链智能化转型
包装工业自动化市场规模超千亿，但企业数字化转型覆盖率远低于自动化水平。
目前，AI大模型在全球尤其是工业软件领域取得显著进展。AI在包装产业的应用正改变设计、生产、排产等环节，实现了效率提升和损耗减少，更通过标准化定价与场景价值交易，加速产业集群智能化转型，形成数据驱动的增长闭环，展示了巨大的创新潜力。
以苏讯新材为例，其建立了符合公司经营特点和需求的宝信产供销一体化信息管理平台，并在经营实践中不断优化和升级。宝信系统深度融合智能算法与物联网技术，重构供应链生态。
在供应链端，通过供应商协同网络实现需求精准预测与敏捷采购响应；生产端依托自适应排产模型优化资源配置，提升订单交付准时率与产线切换效率；销售端则构建客户定制化服务体系，强化全球市场覆盖能力。宝信系统通过智能仓储管理与全链条溯源机制，显著降低库存积压与物料浪费风险。同时整合跨境物流与通关数据通道，打造“端到端”数字化供应链，使苏讯新材能够快速适应多变的国际贸易环境，持续巩固行业竞争优势。
综上，在全球化浪潮中，唯有合规企业，才能在日益严苛的竞争中立稳脚跟。而以苏讯新材为代表的企业，积极开拓海外市场，境外营收稳步上升。在市场竞争中展现出强劲的动力。
三、成本冲击与人才断层双向挤压，包装业结构性优化成“突围”主线
国际局势紧张，上游原材料成本波动演变为“系统性威胁”。参与全球化竞争的企业不可避免地“卷入其中”。因此加速向高附加值产品转型，正成为金属包装行业竞争格局的决定性变量。
3.1、成本波动演变为“系统性威胁”，包装材料企业面临生存大考
2026年上半年，国内包装行业产业链面临严峻挑战。成本波动从“可管理风险”演变为“系统性威胁”。国际原油价格振幅超过13美元/桶，世界银行预测2026年全球大宗商品价格同比上涨16%、能源品类涨幅高达24%。原油价格的高位运行与宽幅波动，通过石化产业链直接传导至包装行业的塑料薄膜、BOPP、PET粒子、油墨、胶粘剂、覆膜材料等核心辅材。
据行业监测数据，2026年上半年，包装用塑膜价格振幅超过20%，部分特种油墨与功能性涂层材料涨幅更为剧烈。
在此情况下，成本已不再是财务报表上的数据，而是决定企业能否存活于下一季度的核心变量。
以苏讯新材为例，其紧密跟踪大宗商品市场价格走势，采取灵活的采购价格策略。在价格处于相对低位时适度增加原材料储备，争取成本优势；在价格上升阶段，通过与部分供应商签订固定采购价格协议，规避短期市场波动带来的成本冲击；同时通过集中批量采购，增强与供应商的议价能力，争取更优采购条款和价格条款，进一步稳定原材料成本。
3.2、优化升级产品结构，对冲原材料成本上涨成企业“突围”主线
产业演进从来不是单维度的线性推进，其正面效应与结构性代价往往同源共生。
原材料价格波动上涨，倒逼业内企业加速向高附加值产品转型：轻量化结构设计可减少单位产品材料用量；功能性包装（阻隔、保鲜、防伪）可支撑更高溢价；绿色认证产品可获取品牌客户的合规溢价，从而在材料成本上升的同时维持甚至提升综合毛利率。
作为专精特新企业，苏讯新材持续拓展不锈钢薄板应用领域，成功研发出底盖用不锈钢薄板产品，该产品兼具优异的耐蚀性、高强度及高食品安全性，可实现超薄高硬度特性，从根源上解决了传统材料在高速产线上易划伤的行业难题。
相较于铝基材料（厚度约为0.35mm），该产品厚度可减薄至0.22mm，减薄率达到30%至40%，在硬度显著提升、防护效果更可靠的同时，大幅降低了材料用量，具备突出的成本优势。
3.3、包装材料行业人才供需“错配”加剧，复合型高技能人才断档
如果说成本波动是包装行业面临的“外部冲击”，那么人才断层则是更为深层的“内部结构性缺陷”。2026年，包装行业的人才需求已发生质的变化，企业不再仅仅需要会操作印刷机、模切机的传统技工，而是急需同时掌握传统包装工艺、数字化生产工具（ERP/MES操作、数字孪生建模、AI视觉检测系统调试）以及碳管理知识（碳足迹核算、LCA生命周期评价、绿色认证申报）的复合型人才。
2026年，全国高校毕业生总量达1,270万，但制造业高级技工缺口仍达千万级，智能制造岗位缺口约450万。2026年7月官方信息指出，我国高技能人才占技能人才总量比例仅约三分之一，人才结构与新兴产业适配度不足的问题依然突出。
在包装行业，这一矛盾更为尖锐。一方面，“机器换人”浪潮使基础操作岗位大幅缩减，流水线机器人替代率已达40%至55%，装配与包装岗位替代率高达72%；另一方面，能驾驭智能设备、进行产线调试与数据解读的高级技工反而更加稀缺。
综合来看，包装行业原材料成本的波动，是对行业内企业的一道“大考”。要求企业向高附加值产品转型升级。在此背景下，苏讯新材等企业，灵活实施价格锁定，稳定采购成本。此外，创新性地研发出更薄、性能更优的产品，通过减少材料用量，有效对冲成本上升对利润的挤压。
四、创新驱动包装产业链重塑，行业集中度提升与差异化竞争并行
包装行业集中度持续提升，差异化竞争成为企业突围核心路径，推动包装产业迈向创新驱动的高质量发展新阶段。以苏讯新材为代表的企业精准把握金属包装材料高端化、安全化升级需求。
4.1、“三步走”战略激发创新活力，加速包装材料产业链条重塑
《中国制造2025》提出“三步走”战略，到2035年，我国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平。创新能力大幅提升，重点领域发展取得重大突破，整体竞争力明显增强，优势行业形成全球创新引领能力，全面实现工业化。
国家激发产业技术创新活力的一系列政策措施，将引导包装产业进一步推进“两化融合”，提升数字赋能水平，形成更强大的技术基础支撑；将加速包装产业链条重塑，进一步促进产业基础高级化和产业链现代化；将助推包装行业完善创新组织体系，进一步聚焦绿色发展、先进工艺、系统集成、智能制造等领域的关键核心技术开展自主创新和协同创新，为包装产业迈入全球产业链价值链中高端形成强大创新引擎。
在此背景下，包装材料行业也呈现“强者恒强”的态势。
4.2、包装行业集中度持续提升，形成“头部引领+区域协同”格局
近年来，包装行业整体的市场份额开始向大型优质企业倾斜。
行业集中度有望持续提升，资源将进一步向技术领先、具备规模优势的企业集中，中小低效产能加速出清。企业更倾向于贴近下游客户布局生产基地，通过就近配送、快速响应的模式强化合作粘性，逐步形成“头部引领+区域协同”的市场格局。
以苏讯新材为例，其主动联合上游供应商首钢技术研究院开展深度技术攻关，共同开发出专用于食品级热覆膜铁生产的超低碳无间隙原子钢，从材料源头有效解决了冲压开裂问题，开发出兼具高强度、轻量化、优异深冲成型性能与高结合力的食品级热覆膜铁产品，被广泛应用在精酿啤酒领域。
2022-2025年，苏讯新材食品级热覆膜铁的销量分别为0.89万吨、0.95万吨、1.21万吨、2.47万吨，年均复合增长率达40.55%，产品获得客户广泛认可，销量呈快速增长趋势。
此外，苏讯新材的啤酒罐用食品级热覆膜铁产品在2022年至2024年连续三年蝉联国内市场占有率第一。其中，2024年度按产品销量计算的市场占有率为66.5%。
4.3、金属包装市场分层加剧，差异化竞争成企业突围核心路径
金属包装材料行业兼具技术密集、资本密集和劳动力密集的特点，大型企业在技术、资金和渠道方面占据主导地位，形成明显的市场分层。新进入者需突破技术研发、成本管控、环保合规、规模化生产及品牌建设等多重壁垒，导致行业门槛较高。头部企业凭借品牌影响力和规模化生产优势占据主要市场份额，而中小企业在价格竞争中通过差异化策略争夺细分领域市场。
在此背景下，以苏讯新材为代表的企业，精准把握金属包装材料高端化、安全化升级需求，前瞻性布局不锈钢薄板技术创新攻坚工作。历经两年技术攻关，苏讯新材成功突破了不锈钢薄板在成型加工、涂覆工艺、性能调试等一系列核心技术瓶颈，解决了不锈钢薄板在食品包装领域的适配性难题，创新性地将不锈钢薄板应用于食品饮料金属包装领域，以材料创新推动了下游食品饮料包装产业升级，成为国内首家规模化提供食品级不锈钢包装材料的厂商。
2022-2025年度，苏讯新材瓶盖和旋盖用不锈钢薄板销量分别达到0.75万吨、1.37万吨、1.49万吨、1.73万吨，年均复合增长率约为32.15%，呈现稳步快速增长的良好态势。
综上，在包装行业市场分层的今天，创新能力构筑的壁垒，是企业参与激烈竞争的核心筹码。以苏讯新材为代表的企业，通过差异化竞争，成功实现食品级不锈钢包装材料的规模化应用，同时推动了下游食品饮料包装产业的升级。
五、立足包装工业服务国民经济全门类的特殊属性，促进产业创新协同
金属包装行业趋势包括技术创新与智能化、产业升级与优化，企业需关注新技术、新工艺、新设备研发应用，加强智能化生产系统建设，推进产业链整合与环保材料技术推广。在此背景下，以苏讯新材为代表的企业，所属行业门槛高、品种多、客户粘性较高，产品性能优异、规格型号多，能满足客户个性化需求，目前产能利用已饱和，拟通过募投项目新增先进生产设备。
5.1、聚焦关键核心技术，重点支持金属包材轻量化应用技术开发
包装工业发展规划（2021-2025年）指出，我国正在全力推进“制造强国”建设，其战略核心是在新一轮科技革命和产业变革中增强自主创新能力和先进制造水平。将助推包装行业完善创新组织体系，进一步聚焦绿色发展、先进工艺、系统集成、智能制造等领域的关键核心技术。
此外，在完善和拓展包装产业链的同时，立足包装工业服务国民经济全部门类的特殊属性，大力促进包装产业与其他产业在产业组织、创新协同、价值共创等方面的深度融合。
在金属包装材料方面。重点支持超薄铝合金、铝箔、马口铁等金属包装材料轻量化应用技术的开发，鼓励开展覆膜金属板成型与制罐工艺创新。加强环保涂层、可降解膜等表面处理技术的应用开发，增强轻量化金属包装制品表面防护性能。
而对苏讯新材来说，其已自主研发“微观表面处理技术”等核心技术，应用于生产碳钢类薄板及其制品、不锈钢薄板。并形成“一种金属辊表面磨光装置”的专利保护。
5.2、关注新技术新工艺新设备的研发应用，提高行业整体竞争力
值得关注的是，金属包装行业的发展趋势，包括技术创新与智能化。
随着科技的不断进步，金属包装行业的技术创新也在不断涌现。企业需要关注新技术、新工艺、新设备的研发和应用，以提高生产效率、降低成本、提升产品质量。
同时，随着智能化生产的普及，金属包装企业也需要加强智能化生产系统的建设和应用，以提高生产过程的自动化和智能化水平。
行业另一发展趋势为产业升级与优化。金属包装行业需要进行产业升级和优化，以提高行业的整体竞争力和可持续发展能力。这包括加强产业链的整合、提高生产过程的信息化和智能化水平、推广环保材料和技术等。
以上海市为例。据上海市政府关于印发本市贯彻《轻工业调整和振兴规划》《纺织工业调整和振兴规划》实施方案的通知，贯彻国家轻工业和纺织工业调整振兴战略，结合本市产业特点与发展方向，着力发展包装印刷行业等行业的重点技术和产品。
其中，围绕内销商品适度包装，出口商品提高档次的要求，开发新型包装原材料。重点研制生产高强度、低克重、多功能的纸包装材料，多功能塑料包装材料，多品种、型号规格各异的马口铁、薄钢板、铝板等金属包装材料。重点推进数字化、智能化包装印刷机械的研发和产业化。
而苏讯新材是国家标准《包装容器 工业用薄钢板圆罐》的主要起草单位之一。
5.3、创新能力助力满足客户一站式采购需求，提升企业盈利能力
同时，自动化、智能化以及人工智能，是未来发展中的重中之重。
具体来看，自动化设备和智能化生产系统在包装印刷行业中的应用不断增加。
自动化生产线可以提高生产效率、降低人工成本、减少误差，有助于企业提高产品质量和生产效益。而智能化生产将是包装印刷行业的未来发展趋势。通过引入人工智能、大数据、物联网等技术，实现生产过程的智能化管理和控制。将人工智能和机器学习集成到工作流程解决方案中，从而提高整个印刷生产过程的自动化和效率。
另一方面，人工智能将开始为包装和包装印刷行业带来巨大的变化和价值。人工智能正在变得更加准确、完善和易于使用。
在此情况下，苏讯新材所属的行业特性是门槛高、品种多、客户粘性较高。因此，丰富产品结构、提高供货能力、满足客户一站式采购需求，能够有效提高公司盈利能力。
经过多年的研发创新，苏讯新材产品性能优异、规格型号多，能满足客户的个性化需求，在行业内已经拥有较高的知名度和稳定的客户群体。目前苏讯新材产能利用已处于饱和状态，拟通过募投项目新增先进的生产设备，提高金属表面处理能力。通过高性能、质量稳定的产品进一步满足下游客户一站式采购的市场需求。
简言之，包装工业发展规划指出，将进一步聚焦先进工艺、智能制造等领域的关键核心技术。在此背景下，金属包装材料轻量化应用技术的开发以及表面处理技术的应用开发，将是支持重点。而随着科技的不断进步，金属包装行业的技术创新也在不断涌现。相关企业需要关注新技术、新工艺、新设备的研发和应用，以提高生产效率、降低成本、提升产品质量。
六、结语
综上所述，包装产业正经历一场由政策导向、技术升级与全球竞争共同驱动的深刻变革。绿色化与高端化转型提速、全球化布局加速推进、智能化改造全面渗透，三大引擎合力将包装产业推向以创新驱动为核心的高质量发展新阶段。而人工智能的普及亦在其中发挥着重要作用。
在这一格局重塑的进程中，苏讯新材等专精特新企业成为观察行业发展趋势的典型样本。它们紧跟国家发展战略，积极参与全球化竞争，拥抱绿色化、智能化、合规化转型。在激烈竞争中保持稳定的营收增长。并通过研发创新构筑差异化竞争的护城河，努力在细分赛道取得领先。
